208滌綸環(huán)保除塵布袋是目前較理想除塵濾料,具有通氣能好,除塵,并且有 的耐酸,耐堿及耐熱能力,編織過(guò)程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,故除塵效果好,除塵率可達.以上兩種產(chǎn)品已廣泛應用于石油、化工、冶金、礦山、水泥及環(huán)保除塵等行業(yè)。
208除塵布袋由于每一根絲都是通同一直徑的纖維制造器擠壓拉絲而成,所以每一根細絲統一直徑,表面光滑,通過(guò)這種絲制作成的濾網(wǎng)具有 一致的孔隙目數。為制造的208濾布布袋濾袋,避免在生產(chǎn)過(guò)程中硅油對濾袋的污染。另外每個(gè)絲網(wǎng)過(guò)濾袋在制作中均采用 的包邊技術(shù),在上防止針眼泄漏現象。
208滌綸除塵布袋可以反復取出清洗,所以比較經(jīng)濟。每一根絲都是由許多的根 加細的同一直徑的細絲捻在一起制成,然后按照 的經(jīng)緯密度織成并形成 的網(wǎng)孔。在過(guò)濾時(shí)對于直徑大于網(wǎng)孔目數的顆粒,濾布可以將其截留在表面,直徑小于網(wǎng)孔目數的顆粒則穿過(guò)網(wǎng)孔進(jìn)入下游。因此脈沖單機除塵器布袋實(shí)現了表面過(guò)濾,光滑的表面也便于清洗。由于每一根絲都是通過(guò)同一直徑的纖維制造器擠壓拉絲而成,所以每一根細絲統一直徑,表面光滑,通過(guò)這種絲制作成的濾網(wǎng)具有 一致的孔隙目數。
袋式除塵技術(shù)和創(chuàng )新具體表現在以下幾個(gè)方面:(1)袋式除塵器的設備結構大型化(如處理煙氣量200萬(wàn)m;/h以上),以適應大型燃煤鍋爐機組和鋼鐵、水泥窯尾的煙氣凈化。(2)低阻、 袋式除塵器結構的創(chuàng )新,袋式除塵系統阻力長(cháng)期在800Pa以下運行已經(jīng)很常見(jiàn),適應 節能減排的要求。(3)以合理清灰強度為特征的清灰技術(shù)的進(jìn)步,滿(mǎn)足長(cháng)濾袋清灰要求。(4)出氣流分布技術(shù)和計算機數字模擬技術(shù),滿(mǎn)足大型袋式除塵器合流分布、延長(cháng)脈沖單機除塵器布袋使用壽命的要求。(5)濾料所需PPS,PTFE、聚酞亞胺和芳綸國產(chǎn)纖維的,滿(mǎn)足電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)和垃圾焚燒煙氣凈化的復雜工況對濾料的要求。(6) (亞微米級)纖維的,以提升對PM2.5的控制效果。(7)脫酸加除塵的復合式袋式除塵器的和應用,滿(mǎn)足干法脫酸除塵工藝的需求。(8)脈沖閥性能和質(zhì)量的技術(shù)升級,適應袋式除塵器清灰和穩定運行的要求。(9)PLC,DCS控制技術(shù)升級和模塊化產(chǎn)品,可分別滿(mǎn)足大型和中、小型除塵系統的控制要求。