6噸鍋爐布袋除塵器工作原理：

　　含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室，透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。煙塵被阻留在濾袋的外表面，且不斷堆積，使布袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過(guò)1200Pa，需定期濾袋上的粉塵。鍋爐布袋除塵器過(guò)濾室里布袋出口都配備一根噴吹管，管側面正對除塵布袋中心有一噴吹口，每個(gè)噴吹管上都有一個(gè)電磁脈沖閥與氣包相連。開(kāi)始清灰時(shí)，首先開(kāi)啟閥門(mén)，經(jīng)壓縮的空氣從噴口噴入濾袋內部，布袋除塵器廠(chǎng)家帶動(dòng)布袋抖動(dòng)并形成反吹氣流，粘在布袋外的細微粉塵，完成清灰。

　　鍋爐布袋除塵器制作標準：

　　鍋爐布袋除塵器花板既要承受系統負壓，又要承受除塵布袋、粉塵層及袋籠（龍骨）的重量，花板如有變形可能影響布袋的垂直度及袋口處的密封效果，設計時(shí)在花板下部應做加強處理。鍋爐布袋除塵器花板作為除塵器凈氣室和過(guò)濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，布袋除塵器廠(chǎng)家同時(shí)將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。鍋爐布袋除塵器花板筋板及噴吹裝置布置應合理，以噴吹短管軸線(xiàn)和濾袋組件軸線(xiàn)的重合，整套噴吹清灰系統的運行、。

　　除塵器花板應光潔平整，不應有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長(cháng)度的2/1000?；ò蹇讖街苓呉蠊饣瑹o(wú)毛刺，用彈性脹圈固定濾袋的花板孔徑公差為±0.3mm?；ò蹇讖郊庸ず蟀惭b位置與理論位置偏差應小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長(cháng)度的2/1000。鍋爐布袋除塵器花板內孔加工表面要光滑，無(wú)毛刺。除塵布袋與花板的配合合理，除塵布袋與花板垂直，濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便?；ò?、袋口、除塵器骨架安裝時(shí)，無(wú)劃傷現象。布袋除塵器廠(chǎng)家應利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈煙氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠支撐。除塵布袋應選用濾料，并有特性，正常耐溫150℃，瞬間高溫度190℃。采用的布袋濾料為表面過(guò)濾型濾料，應達到清灰，減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結的可能；除塵布袋應采用包邊縫制，無(wú)毛邊裸露，盡量減少拼縫。重疊搭接寬度應不小于10mm，以提高袋底的強度和抗沖刷能力，供方已注明濾袋產(chǎn)地、材質(zhì)、及使用壽命等。除塵布袋上端應采用彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝性高，換袋。通過(guò)機頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。除塵布袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。

　　6噸鍋爐布袋除塵器的處理風(fēng)量為18000m3/h，為使布袋除塵器粉塵排放達到標準，過(guò)濾風(fēng)速選用0.8m/min，過(guò)濾面積475m2，除塵器主體材質(zhì)采用4mm鋼板壓型制作而成，具有結構強度大、外形美觀(guān)、結構合理、除塵、使用壽命長(cháng)等諸多優(yōu)點(diǎn)，布袋除塵器廠(chǎng)家為鍋爐除塵器請灰效果，6噸鍋爐布袋除塵器采用分室離線(xiàn)脈沖噴吹清灰，除塵，清灰更。6噸鍋爐除塵器捕集粉塵范圍廣，尤其適用于那些燃煤灰粉高、比電阻值大、硫分低和其他除塵器難以收集的煤灰。鍋爐布袋除塵器選用PPS作為濾料，利用其化學(xué)特性滿(mǎn)足6噸鍋爐高溫煙氣治理需求，除塵效果。電氣控制選用PLC程序控制，分為自動(dòng)、手動(dòng)，可現場(chǎng)調節控制程序改變脈沖噴吹周期，操作靈活。廣泛應用于6噸燃煤鍋爐、6噸生物質(zhì)鍋爐、6噸垃圾焚燒鍋爐等。

　　6噸鍋爐布袋除塵器價(jià)格：

　　受所使用的原材料、配件及市場(chǎng)行情影響，不同時(shí)期的設備價(jià)格波動(dòng)不定，具體6噸鍋爐布袋除塵器價(jià)格請電聯(lián)。