單軸粉塵加濕攪拌機整體固定在底座上,筒體由四組彈性元件支撐,通過(guò)激振裝置,施以震動(dòng),使整機在運轉過(guò)程中,筒體作高頻振動(dòng),使筒壁與攪拌軸之間始終保持的,使整機運轉阻力大幅度
單軸粉塵加濕攪拌機整體固定在底座上,筒體由四組彈性元件支撐,通過(guò)激振裝置,施以震動(dòng),使整機在運轉過(guò)程中,筒體作高頻振動(dòng),使筒壁與攪拌軸之間始終保持的,使整機運轉阻力大幅度減小了悶機,堵轉現象,減小停機清理時(shí)間,提高了工作效率。單軸粉塵加濕機具有處理量大,結構緊湊,,穩定,維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
單軸粉塵加濕機的工作原理及特點(diǎn):?jiǎn)屋S粉塵加濕機由均勻供料,葉片輸料,混合擊打加濕,振動(dòng)系統等四部分組成,并配以電控和供水系統。電機可變頻調速帶電控柜。
1.軸封采用多槽迷宮與填料組合密封,密封,且對軸的磨損輕。
2.出力大(每小時(shí)可攪拌加濕200t),加濕均勻,工作。
3.的霧化噴嘴及水量可調的給水系統,可物料加濕均勻。
4.攪拌棒粉塵加濕機采用鐵基合金或復合陶瓷制造,使用壽命長(cháng)。
5.殼體內襯采用鐵基合金制造,使用,避免磨損后過(guò)大而引起的物料自流。
6.本機布置靈活,有鏈傳動(dòng)和直聯(lián)兩種形式,傳動(dòng)機構采用擺線(xiàn)式減速機。
7.增加振動(dòng)系統,使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結的問(wèn)題,提高了加濕機的適應性,擴大了立式粉塵加濕機的應用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接,使振打對整機無(wú)影響。
粉塵加濕機使用:
1.粉塵加濕機啟動(dòng)前當真檢查所有零件是否,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴密。
2.粉塵加濕機的減速機內注入30號或40號機械油,用戶(hù)也可根據當地情況選用合適的潤滑油,方可投入正常運行。
3.粉塵加濕機將粉塵加濕機應在啟動(dòng)運轉正常后,方可進(jìn)行給料,供水,停機時(shí)應先休止給料,待機內物料卸空后再停機。
粉塵加濕機工作原理:
粉塵加濕機安裝在灰庫,灰斗下部,經(jīng)葉輪給料機(電動(dòng)鎖氣器)把干粉灰平均地輸入機內,在定向運轉的棘輪把干粉灰打散與限量的水(水量可調節)進(jìn)行強制混合,并將達到預定濕度后的物料,通過(guò)螺旋輸送帶將混合料推向出料口,達到解決二次揚塵的目的。粉塵加濕機設備特點(diǎn):整機具有結構緊湊,整體機能好,技術(shù)提高前輩,工藝公道,,密封機能好,水量可調節磨損量小,處理量大,壽命長(cháng),可連續工作,故障率低等特點(diǎn)。
粉塵加濕機的使用特點(diǎn)決定了它的使用范圍是及其廣泛的。
1.單位加濕量的能耗指標低,超聲波加濕的耗能量只有0.05kW/(kg.h),僅相稱(chēng)于其它加濕方式的1/10~1/15,日運行用度低;
2.體積小,可根據現場(chǎng)前提單獨自成系統,既適合新建廠(chǎng)房的配套安裝,又可在不破壞原有設備的基礎上,對舊廠(chǎng)房進(jìn)行改造進(jìn)級;
3.加濕平均,可及大面積地解決產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)中的實(shí)際題目,例如紡織出產(chǎn)中的飛花、斷頭、靜電、毛糙不平和纖維脆弱等題目;
4.集成霧化機芯自帶過(guò)水保護裝置,可地霧化機芯在水位過(guò)低時(shí)自動(dòng)休止工作,無(wú)需另配設備,節約了本錢(qián);
5.霧化組件采用集成式霧化機芯,全密封式結構設計達到了的目的,并且使霧化片換、維護可在現場(chǎng)立刻解決了早期超聲波加濕系統易損壞、壽命短和維修繁瑣等題目。