脈沖除塵器在工作前應檢查檢修門(mén)
文章作者：九州環(huán)?！ “l(fā)布時(shí)間：2022-03-01
脈沖除塵器在工作前應檢查檢修門(mén)，出灰門(mén)，及風(fēng)管連接系統是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
脈沖除塵器在工作前應檢查檢修門(mén)，出灰門(mén)，及風(fēng)管連接系統是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。單機布袋除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開(kāi)，如需調節清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應停機后切斷電源在進(jìn)行工作。根據實(shí)際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內灰塵時(shí)，只需在風(fēng)機和清灰機構工作停止時(shí)，打開(kāi)密封的出灰門(mén)，抽出抽屜即可。吸塵罩是確定脈沖除塵器處于好工作狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應根據加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。使用脈沖除塵器不但可以解決了粉塵，而且還能避免了空氣污染的情況，提高了我們的空氣環(huán)境，是一個(gè)非常不錯的除塵工具。脈沖除塵器因為體積非常小，而且在設計的時(shí)候不但外觀(guān)非常美觀(guān)，結構也是非常緊湊的，這樣不但使用起來(lái)非常的方便，而且也能提高了維修的效果，關(guān)鍵的是，單機布袋除塵器不但可以客戶(hù)自己除塵，而且還能自動(dòng)除塵。
脈沖除塵器分隔成若干個(gè)箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。脈沖除塵器在過(guò)濾含塵氣體相應的時(shí)間時(shí)，清灰控制器會(huì )發(fā)出信號，一個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流；然后箱室的脈沖閥開(kāi)啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清理濾袋上的粉塵；當這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。
脈沖除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動(dòng)連續進(jìn)行，從而確定了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設計采用了和出口總管結構，灰斗可延伸到總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以脈沖除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理含塵氣體。
脈沖除塵器廣泛應用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵系統，還應用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。除塵速率不錯，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下?？商幚?00g/Nm3以下的粉塵。的密封措施，漏風(fēng)系數小于2%。的結構設計，單位體積過(guò)濾面積大，設備體積小。清灰方式特，延長(cháng)濾袋的使用壽命。關(guān)鍵部位質(zhì)量穩定，使用壽命長(cháng)。性能穩定，自動(dòng)化程度高，日常維護管理簡(jiǎn)單。
脈沖除塵器安裝時(shí)，對土建基礎尺寸進(jìn)行校對，對基礎質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行安裝。檢查各個(gè)部件的質(zhì)量是否合格，有無(wú)變形和銹蝕，若不合格應進(jìn)行修整或替換。外購件需要有質(zhì)量合格證，方可進(jìn)行裝配。脈沖除塵器壓縮空氣管路系統是為脈沖閥噴吹清灰和提升閥氣缸供氣而設置的，這些閥需要的空氣壓力為（5-7）×105Pa。安裝時(shí)按管路系統進(jìn)行安裝，脈沖閥的進(jìn)氣口與壓縮空氣總管相聯(lián)接，脈沖閥的出氣口與收塵器的凈氣室相聯(lián)接，每個(gè)脈沖閥的進(jìn)氣管上裝有一個(gè)截止閥，便于每個(gè)室檢修時(shí)切斷該的壓縮空氣源，其他各室照常進(jìn)行噴吹清灰。隨后安裝用于提升閥氣缸控制的管道。氣缸的動(dòng)作由二位五通電磁閥控制。閥的一側有三個(gè)氣孔，中間一個(gè)為進(jìn)氣孔（用P表示），另兩個(gè)為排氣孔（用Q表示）另一側有兩個(gè)出氣口（用A、B表示）。所有壓縮空氣管道在正式投入運行以前，要進(jìn)行清掃，確定管道內不得有粉塵，鐵銹皮，碎片和其他雜物吹入閥內。
脈沖除塵器的結構與安裝：
1、清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過(guò)濾室內設有濾袋及其骨架。
2、殼體部分：包括清潔室（或稱(chēng)氣體凈化箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門(mén)及殼體結構。脈沖除塵器殼體安裝時(shí)，側壁和各室之間的隔板要有良好的密封性能，殼體組裝焊接后采用煤油滲透法進(jìn)行檢驗。
3、灰斗及卸灰機構：卸灰斗可按不同系列、不同粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器（卸灰閥）。各室提升閥和脈沖閥的動(dòng)作要靈活，正確（電磁閥不通電時(shí)，提升閥為開(kāi)啟狀態(tài)）。
4、進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱(chēng)雙列）結構布置在殼體中間。壓縮空氣管道和閥門(mén)聯(lián)接處，不得有漏氣現象。清灰時(shí)間控制器應準確穩定并能調整。
