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脈沖布袋除塵器日常使用和花板設計注意

文章作者:九州環(huán)?!  “l(fā)布時(shí)間:2021-04-22
脈沖除塵器隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延長(cháng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,的清灰方式除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時(shí),清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先,一個(gè)分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣

脈沖除塵器隨著(zhù)過(guò)濾時(shí)間的延長(cháng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,的清灰方式除塵設備的阻力不斷上升,當設備阻力上升到設定值時(shí),清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先,一個(gè)分室提升閥關(guān)閉,將過(guò)濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開(kāi)啟,壓縮空氣以促的時(shí)間在上箱體內膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著(zhù)在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,脈沖除塵器電磁脈沖閥關(guān)閉,提升閥打開(kāi),清灰各室依次進(jìn)行,從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。

脈沖除塵器是一種干式過(guò)濾器。它適用于抓小、干燥、袋布或無(wú)紡氈由纖維織物過(guò)濾制成的氣體和粉塵過(guò)濾器,當含塵氣體進(jìn)入袋式過(guò)濾器時(shí),粉塵的粒度、比例,由于重力沉降進(jìn)入灰斗,脈沖除塵器含有細粉塵和氣體通過(guò)過(guò)濾器,粉塵被保留,凈化氣體。一般情況下,新型濾料的除塵效率還不夠高。

對于不同類(lèi)型的氣體,應選擇相應類(lèi)型的封裝;

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體凈化。

袋式除塵器日常生活中需要注意的事項:

1、檢修維護

要經(jīng)常檢查控制柜、脈沖閥以及除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥等的工作情況。電磁脈沖閥橡膠膜片的失靈是比較常見(jiàn)的故障,它直接影響脈沖除塵器清灰效果。此外還要檢查油水分離器,經(jīng)常清洗它,保持運行通暢無(wú)阻。

2、阻力問(wèn)題

通過(guò)觀(guān)察U型壓差計,來(lái)判斷設備的情況。如果壓差,意味著(zhù)除塵布袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過(guò)多導致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。箱體或各分室之間有泄漏現象、風(fēng)機轉速變慢等情況出現。

3、運行記錄

通風(fēng)除塵設備上要安裝相應的測試儀表,在日常運行中定期進(jìn)行測定,并做記錄,以備日后查看,找出問(wèn)題所在,及時(shí)地排出故障,脈沖除塵器設備正常運行。

需要定期更換袋,袋的消費。收集濕度、粉塵氣體,應采取措施,避免水蒸氣冷凝,造成“糊袋”、“袋式除塵氣體”對氣體濕度的要求。

(3)總壓降為1000~1500Pa。

高溫氣體,采取冷卻措施。

1.車(chē)間內安裝的脈沖除塵器一般布置在鍋爐出口與通風(fēng)機之間。如果在舊鍋爐房的改造中增加除塵器,由于條件的限制,脈沖除塵器也可以安裝在風(fēng)機后面的正壓蓋上。但是這種安裝方法會(huì )對風(fēng)扇的磨損更嚴重。

2.脈沖除塵器的布置可根據情況安裝在鍋爐房或輔助室,也可安裝在雨水較少地區的露天環(huán)境中,但采取適當的措施,以提高脈沖除塵器的使用壽命。

3.如果過(guò)濾器安裝省煤器前或避免煙溫降至露點(diǎn)以下,準備好設備保溫工作。

4.脈沖除塵器應與墻體及其他設備保持距離。為了維修和排灰方便,構造是怎樣的在排灰過(guò)程中如果使用小車(chē),通過(guò)距離應不小于1.5-2M。

5.脈沖除塵器的安裝有堅實(shí)的基礎,支撐脈沖除塵器的鋼架具有的剛度,以的運行。

6.脈沖除塵器安裝前要檢查,如果有一個(gè)碰撞在運輸和生產(chǎn)變形和內部穿保護層脫落現象。

7.當吊裝到位時(shí),鋼絲繩牢牢擰緊,鋼絲繩的重量符合要求,升降時(shí),由專(zhuān)人負責,在某一高度抬高地面時(shí)停止,檢查是否有異?,F象;d然后在支撐架上起到規定高度的穩定著(zhù)陸。

布袋除塵器日常工作中要注意什么:

1、運行記錄

每個(gè)通風(fēng)除塵系統都要安裝和備有的測試儀表,在日常運行中定期進(jìn)行測定,并準確地記錄下來(lái),這就可以根據系統的壓差,布袋除塵器日常進(jìn)、工作中要注意什么出口氣體溫度,主電機的電壓、電流等的數值及變化來(lái)進(jìn)行判斷,并及時(shí)地排出故障,其正常運行。通過(guò)記錄發(fā)現的問(wèn)題有:清灰機構的工作情況,濾袋的工況(破損、糊袋、堵塞等問(wèn)題),以及系統風(fēng)量的變化等。

2、流體阻力

U型壓差計可用來(lái)判斷運行情況:如壓差,濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過(guò)多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著(zhù)出現了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風(fēng)機轉速減慢等情況。

脈沖除塵器花板設計注意事項:袋與袋之間的距離應該根據除塵器花板長(cháng)度、氣流上升速度技術(shù)的綜合考慮后設計,至少大于脈沖除塵器花板直徑的2/5(不小于50mm),這樣的設計才合理,質(zhì)量是打造一個(gè)企業(yè)的重中之重。脈沖除塵器花板既要承受系統負壓,又要承受濾袋、粉塵層及袋籠的重量,該花板如有變形可能影響除塵器濾袋的重直度及袋口處的密封效果,設計時(shí)在花板下部應做加強處理。

脈沖除塵器花板孔徑加工后安裝位置與理論位置偏差應小于1.5mm.平面度偏差不大于花板長(cháng)度的2/1000。脈沖除塵器花板除塵器花板孔與孔之間距離過(guò)密,濾袋底部相互碰撞磨損,還會(huì )令箱體內氣流上升速度太快,導致煙塵排放量增加,濾料的局部過(guò)濾負荷太高和清灰力度不足。脈沖除塵器花板孔均勻布置適用于中小型脈沖除塵器。除塵器花板孔疏密布置適用于大中型脈沖除塵器。

脈沖除塵器花板應光潔平整,不應有撓曲、設計的注意事項凹凸不平等缺陷,其平面度偏差不大于花板長(cháng)度的2/1000。除塵器花板又叫是多孔板,指開(kāi)有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板。在除塵器花板設計中主要是布置濾袋孔的距離,該間距與袋長(cháng)、粉塵性質(zhì)、袋徑、過(guò)濾速度等因素有關(guān)?;ò蹇讖街苓呉蠊饣瑹o(wú)毛刺,用彈性脹圈固定脈沖除塵器濾袋的花板孔徑公差為±0.8mm。

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