我們要在除塵布袋在生產(chǎn)過(guò)程中,對除塵布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚;在布袋安裝過(guò)程中,對距離過(guò)小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調整換;除塵布袋與龍骨配合要合適,且長(cháng)度應該一致;
我們要在除塵布袋在生產(chǎn)過(guò)程中,對除塵布袋的薄弱部位進(jìn)行加厚;在布袋安裝過(guò)程中,對距離過(guò)小、龍骨彎曲的布袋進(jìn)行調整換;除塵布袋與龍骨配合要合適,且長(cháng)度應該一致;龍骨在使用時(shí)應嚴格檢查,破損的龍骨要嚴禁使用;除塵布袋與花孔板密封應檢查嚴密不漏;文氏管與脈沖管對中正確。在運行過(guò)程中,要防止過(guò)濾速度過(guò)高、布袋的清洗周期過(guò)短、噴吹壓縮空氣的壓力過(guò)高的因素。在設定除塵器脈沖清洗的周期時(shí),以能除塵器工作在穩定的壓力下、設定的脈沖清洗周期時(shí)間比較長(cháng)為好,脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不脫落,設定的時(shí)間清洗比較短為好,如果初不始粉塵層足,可以采用延長(cháng)清洗周期補賞,如果使用壓差控制,可以提器的進(jìn)出口壓力設定的穩定性。
各種
除塵布袋濾料經(jīng)劑處理后,能?chē)@纖維表面形成分子屏障,可防止水及各種油污物沾附和滲透。同普通濾料相比,不僅具有特性,而且對粉塵而言,還具有抗粘結性和易于剝離性。該產(chǎn)品尤其適合我國南方或多雨地區及空氣濕度大的過(guò)濾場(chǎng)合。濾料的表面光滑程度對濾料的動(dòng)態(tài)運行阻力有非常大的影響。濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度,而運行中的阻力則比初阻力大許多倍。運行阻力取決于濾材表面的光滑程度,清灰效果等。一般希望過(guò)濾材料在同等過(guò)濾效率時(shí),透氣量越大越好,即阻力越低越好,因為這樣可以節省大量能源。在使用氣流反吹清灰的除塵器中,在采用相同壓力、相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí),選用透氣量大的織造物做除塵布袋時(shí)的清灰效果要好于選用透氣量小的織造物。因此,在濾料達到較高的過(guò)濾精度情況下,如何提高濾料的透氣度及提高表面光滑程度,減少粉塵附著(zhù),降低運行阻力是濾料生產(chǎn)廠(chǎng)首先應研究的課題。
在新的除塵器試運行時(shí),應特別注意檢查下列各點(diǎn):
1、風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。
2、清灰周期及清灰時(shí)間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(cháng),將使附著(zhù)粉塵層被清落掉,成為除塵布袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短,除塵布袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過(guò)濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸起來(lái),較終影響其使用效果。
3、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否,防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴重時(shí)會(huì )影響主機的生產(chǎn)。
4、除塵布袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來(lái)判斷。
5、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符。
除塵布袋以布袋除塵器為載體,主要在礦山、水泥、冶金鋼鐵、糧食、機械等行業(yè)廣泛應用,在電力行業(yè)火電廠(chǎng)中于單機布袋除塵器在輸煤系統除塵、氣力除灰除塵中應用。布袋除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的廣泛應用。但是,隨著(zhù)布袋除塵器濾料等配件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高,原來(lái)布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素,都在逐步解決,布袋除塵器推廣應用的時(shí)機日漸成熟。由此我們不難看出除塵布袋當中蘊含著(zhù)的發(fā)展前景。
除塵布袋收集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、螺旋輸送儀、打包,由汽車(chē)外運。殼體旋風(fēng)除塵器流型設計,能起局部旋風(fēng)作用,減輕除塵布袋負荷。填充式過(guò)濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長(cháng)毛絨等多孔性過(guò)濾材料。借助于其良好的表面過(guò)濾和內部過(guò)濾作用,將粉塵從氣流中分離掉,填充式過(guò)濾床過(guò)濾的優(yōu)點(diǎn)是過(guò)濾風(fēng)量大,阻力較低,濾塵圓筒拱頂的體形,受力均勻,抗爆性能好。不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制,易損件少,維護方便,運行。
除塵布袋的除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。含塵氣體進(jìn)入箱體的除塵布袋過(guò)濾區,絕大多數粉塵被捕集在除塵布袋的外表面,而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入除塵布袋內部,凈化后的氣體經(jīng)過(guò)除塵布袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。除塵布袋內部的籠架用來(lái)支撐除塵布袋,防止除塵布袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。除塵器布袋的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。根據煙氣性質(zhì),選擇出適合于應用條件的濾料。
一般除塵器在運行過(guò)程中,如除塵布袋濾料的選擇、作業(yè)環(huán)境的煙氣溫度、煙氣含氧量等因素會(huì )在很大程度上影響除塵布袋的實(shí)際使用壽命,從而導致除塵布袋燒毀磨損,以至于頻繁換。關(guān)于除塵布袋的磨損問(wèn)題,我們總結了以下幾個(gè)方面供大家參考:
1、除塵布袋所配套的除塵骨架焊接處有破洞或毛刺時(shí),或因煙塵腐蝕而使表面變得粗糙,亦會(huì )加速除塵布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴,也會(huì )造成布袋反褶處磨損。
2、除塵器過(guò)高的過(guò)濾氣速,會(huì )使初始粉塵層破碎,導致粉塵沖擊布袋而造成除塵布袋過(guò)度磨損。煙氣中含塵超準、小灰斗積灰過(guò)多,也會(huì )使布袋加速磨損。
3、燒毀:造成除塵器布袋的燒毀的原因,主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠,煙氣的溫度過(guò)高所至。如果除塵器長(cháng)期處理的煙氣溫度超過(guò)布袋的工作條件,容易使除塵布袋硬化收縮,或融化產(chǎn)生破洞。如果除塵器布袋初始層厚度不夠,煙氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱,也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現在在線(xiàn)新?lián)Q的除塵布袋上。若在線(xiàn)換除塵器布袋后未進(jìn)行預涂灰,高溫煙氣攜帶火星直接觸布袋,也易使除塵布袋受到燒損。除塵布袋表面的初始層厚度,排煙溫度不超溫可以防止除塵布袋燒毀。
4、磨損:除塵布袋的磨損主要發(fā)生在除塵器中間部位。其主要原因是煙氣分布不均,在單室中間部位流速過(guò)高,致使粉塵沖擊除塵器布袋,磨損布袋;也使除塵布袋的織物纖維張力受損,容易局部導致除塵布袋穿孔、使用周期過(guò)短。針對經(jīng)常磨損的除塵布袋,我們需要換成的除塵布袋。
5、除塵布袋與除塵骨架間的距離過(guò)小過(guò)大容易造成布袋的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關(guān)系,太小時(shí)除塵布袋效果不佳;太大時(shí)布袋與龍骨的摩擦力增大,會(huì )加速除塵布袋磨損。某些除塵布袋會(huì )隨溫度變化較大、而且有伸長(cháng)的特性,需要我們特別注意。