通常星型卸料器的布局是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機等組成,星型卸料裝置又稱(chēng)旋轉給料器,鎖氣閥,星型卸灰閥,星型下料器,星型卸料器等名稱(chēng)。
通常星型卸料器的布局是由帶有數片葉片的轉子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機等組成,星型卸料裝置又稱(chēng)旋轉給料器,鎖氣閥,星型卸灰閥,星型下料器,星型卸料器等名稱(chēng)。
YJD系列卸料裝置,又名電動(dòng)卸灰閥(星型卸料器),它由電機、齒差行星減速器(X)或針綸擺線(xiàn)減速機(Z)與轉龍式卸料器三部門(mén)組成。共有兩個(gè)系列,60種規格。出入口法蘭方形的為A型,圓形的為B型。
星型卸料器(星型卸灰閥)是粉體工程專(zhuān)上的儲存、給料、定量供料、氣流運送和除塵配置體系中排灰的緊張配置,袋式除塵器及旋風(fēng)除塵器出口都配有星型卸料器(或星型卸灰閥),將除塵器灰斗中粉塵及時(shí)排擠又包管除塵體系的密閉。此卸料器實(shí)用于粉狀物和顆粒狀物料,為環(huán)保、冶金、化工、糧食、食品、等工業(yè)部門(mén)普遍應用。
星型卸料器閥體和葉輪可用鋼板焊制,也可鑄造。接納鑄種造布局葉片耐摩性好,葉片與傳動(dòng)軸鋼型連接布局緊湊事情,輕便節能。事情原理:星型卸料器事情時(shí),粉塵靠重力落入,彌漫上面和側面的星形葉片空格。葉片轉子由電動(dòng)機議決減速機轉動(dòng)軸發(fā)動(dòng),葉輪轉到下部粉塵靠自重卸下。
這種卸塵器一樣平常都安置在除塵器灰斗下部,為包管連接處的不漏風(fēng),在回轉卸料器的上部應每每連結(儲存)肯定高度的粉塵。因為葉輪轉動(dòng)時(shí),卸完粉塵后葉輪轉上的那一壁每每是沒(méi)有粉塵的,以是容易使氛圍漏入。為了連結肯定高度的灰柱,而且不致卸空,*幸虧灰斗內裝設料位信號辦法,并與卸塵閥的電動(dòng)機創(chuàng )建連鎖。
本機特點(diǎn):
1、布局緊湊,造型都雅,利用方便。
2、運轉安穩,噪音低。
3、由于軸承、齒箱離開(kāi)殼體一段距離,對付高溫、潤滑都有較大改進(jìn)。
4、本廠(chǎng)也可按用戶(hù)要求計劃制造。(支架聯(lián)軸器皮帶鏈條傳動(dòng))。
5、本產(chǎn)品接納00號減速機潤滑脂,請定期查抄,加油GY系列剛性葉輪給料機產(chǎn)品概述:用于將上部料倉中的干燥粉狀物料或小顆粒物料連續、勻稱(chēng)地喂送到下一配置中去。GY型剛性葉輪給料機普遍實(shí)用于水泥、建材、化工、冶金及輕工業(yè)等部門(mén)物料運送體系作給料配置之用。GY系列剛性葉輪給料機是一種定量給料配置。本機配用擺線(xiàn)針減速機,它議決減速機出軸直接與主軸剛性聯(lián)接,從而發(fā)動(dòng)主軸和葉輪旋轉。葉輪上裝有多少個(gè)葉輪片,其上裝有橡膠密封片,用壓板壓緊,密封片緊貼外殼內壁。
當電機旋轉時(shí),主軸、葉輪同時(shí)旋轉,物料從上部料倉議決進(jìn)料口進(jìn)入葉輪槽內,旋轉的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。葉輪給料機給粉量的調治是靠變化電磁調速異步電動(dòng)機的轉數來(lái)到達的。變速體系是由蝸輪與蝸桿付構成的。
當變速時(shí)由蝸桿付議決安置在同一主軸上的刮板,提供葉輪和測量葉輪帶著(zhù)煤粉在提供葉輪殼內轉180°到提供葉輪殼缺口處,落到測量葉輪內的齒槽,測量葉輪再轉180°又把煤粉帶到下部體內的缺口處煤粉即落入出粉管中,按此進(jìn)程就到達連續、勻稱(chēng)給粉和警備停機時(shí)煤粉自流的目的。
星型卸料器使用注意事項與維護:
1.星型卸料器使用前,檢查減速機內潤滑油的數量和油的種類(lèi),運行一個(gè)月后更換新油,以后每年換油一次。
2.連接氣源接口,同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞,要接口干凈;
3.星型卸料器使用前,要確信轉子的旋轉方向為順時(shí)針(從減速機伸出軸端看,與鏈輪罩殼上箭頭一致);
4.星型卸料器使用前,打開(kāi)鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度,在運行過(guò)程中應定期檢查;同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂;
5.在卸料器整個(gè)使用過(guò)程中,調整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內物料壓力0.05MPa為宜,該氣體為無(wú)油、干燥的壓縮空氣;
6.在星型卸料器整個(gè)使用過(guò)程中,密封處氣源始終存在,只有在確信該閥停運以后,才可以關(guān)閉該氣源;
7.星型卸料器使用時(shí),密封填料會(huì )因老化或磨損而降低密封效果,需定期更換,并用填料壓蓋均勻壓緊填料,使之保持密封效果;
8星型卸料器使用過(guò)程中,定期檢查葉片與殼體之間的間隙,并進(jìn)行調整,已物料均勻、平穩排出。
9.特別注意不能用手直接轉動(dòng)轉子部分,以防發(fā)生不測事故。
10.星型卸料器在安裝時(shí),要不能有外加的不均勻的載荷,以免使殼體變形,葉片卡死,從而導致該閥不能正常運行或引起該閥所在系統癱瘓的嚴重后果;
11.星型卸料器安裝時(shí),不能用重物捶擊閥體和葉片,盡量避免對葉片的擦傷或劃痕,以葉片與閥體間間隙的均勻性,從而了閥運行的平穩性和性;
12.星型卸料器作為單向閥使用,安裝時(shí),應注意閥門(mén)進(jìn)、出料口方向,不能裝反;