脈沖布袋除塵器清灰方式和袋式除塵器箱體結構
布袋除塵器廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收，是現代工業(yè)粉塵治理的重要設備。
布袋除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備，安裝完成后，應對除塵器作的檢查。鍋爐除塵器適用于除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫，使用壽命長(cháng)等特點(diǎn)。
安裝完成后需除塵器內部的所有雜物：包括焊渣、焊條頭、氣割殘留物，手套和煙頭等。這些工作可利用壓縮空氣來(lái)完成，雜物時(shí)應拆下灰斗卸灰閥（雜物將從灰斗出口排出）。 然后檢查除塵器所有接法蘭，均應襯有密封材料密封。所有人孔蓋與檢查門(mén)均應壓緊，密封條無(wú)漏裝，不得有漏氣現象。
布袋除塵器除塵效率好，與其除塵機理密不可分。布袋除塵器當含塵氣體通過(guò)除塵器下部的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗時(shí)，由于導向板的撞擊和氣速的降低，粗顆粒粉塵將落進(jìn)灰斗，剩余的細顆粒粉塵將隨氣體進(jìn)入濾袋室。由于過(guò)濾材料纖維和織物的慣性、擴散、阻隔、吊鉤和靜電等因素，將灰塵保存在濾芯袋中，凈化氣體從袋中逸出，通過(guò)排氣管排出。過(guò)濾袋上沉積的灰塵采用氣體反沖洗的方法去除，并通過(guò)雙層卸灰閥將粉塵去除到灰斗上，然后通過(guò)雙層卸灰閥排放到輸灰裝置。所述濾袋上的積灰也可采用噴射脈沖氣流的方法除去，以達到除灰的目的，濾袋中的灰塵可由除灰裝置除去。袋式除塵器也離不開(kāi)過(guò)濾材料。過(guò)濾材料的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到袋式過(guò)濾器的性能和使用壽命。過(guò)濾材料是制造濾袋的主要材料，其性能和質(zhì)量是推動(dòng)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步的主要因素，影響其應用范圍和使用壽命。
①查濾袋是否安裝完好，沒(méi)有漏裝現象；
②所有濾袋的接縫都應朝向同一方向（背對進(jìn)氣口），濾袋口彈簧漲圈與花板的接觸是否良好，彈簧漲圈舒展，無(wú)皺折現象；
③袋籠與濾袋的配合是否緊密，袋籠垂直，無(wú)彎曲現象；
④?chē)姶倒芄潭ɡ喂?，噴嘴是否垂直，無(wú)偏斜現象，與濾袋對中良好；
⑤離線(xiàn)閥和旁通閥動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻現象，閥板與離線(xiàn)閥口接觸良好，氣缸行程是否合適； ⑥進(jìn)風(fēng)口調節閥密封是否良好， 閥門(mén)是否轉動(dòng)靈活；
⑦壓縮空氣系統是否無(wú)漏氣現象，氣動(dòng)三聯(lián)件油杯中是否已加注潤滑油，油位是否合適，減壓閥的設置是否處于0.3~0.4Mpa，閥的設置是否處于0.4Mpa；
⑧校驗原理圖。
⑨電纜安裝后和激勵前絕緣檢查；
⑩壓力傳感器或差壓傳感器管道有無(wú)泄漏；復核0%校準點(diǎn)⑾測溫儀和料位儀校準及信號確認。
布袋除塵器的工作原理：
布袋除塵器設備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔，排風(fēng)口排入大氣，從而達到除塵的目的.隨著(zhù)過(guò)濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當阻力達到值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號，隨著(zhù)脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋鼓脹，并產(chǎn)生強烈抖動(dòng)，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的.由于設備分為若干個(gè)箱區，所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區在清灰時(shí)，其余箱區仍在正常工作，了設備的連續正常運轉.之所以能處理粉塵，關(guān)鍵在于這種強清灰所需清灰時(shí)間非常短（噴吹一次只需0.1～0.2s）。
除塵器清灰主要有：
1、氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。
2、機械振打清灰：分頂部振打清灰和中部振打清灰（均對濾袋而言），是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以濾袋上的積灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每個(gè)濾袋，以濾袋上的積灰。
除塵器按結構主要有：
1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。
2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。
3、按袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內濾式。
濾料的種類(lèi)分為：
濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過(guò)120℃，經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過(guò)250℃，棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。
除塵器的優(yōu)點(diǎn)介紹：
1、除塵，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達以上。
2、使用靈活，處理風(fēng)量可由每小時(shí)數百立方米到每小時(shí)數十萬(wàn)立方米，可以作為直接設于室內，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”。
3、結構比較簡(jiǎn)單，運行比較穩定，初投資較少（與電除塵器比較而言），維護方便。所以，袋式除塵器廣泛應用于粉塵污染，環(huán)境，回收物料等。
技術(shù)特點(diǎn)：
①、無(wú)需預除塵設備，能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡(jiǎn)單；
②、袋室內無(wú)需噴吹管，機外換袋方便；
③、嵌入式彈性袋口，密封性能好；
④、脈沖閥數量小，清灰強度大，動(dòng)作；
⑤、濾袋使用壽命二年以上；
⑥、易實(shí)現隔離檢修。
