鋼廠(chǎng)脈沖布袋除塵器噴吹壓力及效率低原因
文章作者：九州環(huán)?！ “l(fā)布時(shí)間：2021-11-03
布袋除塵器的噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力。噴吹壓力越大，誘導的二次氣流越多，所形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓降下降越明顯。
布袋除塵器的噴吹壓力是指脈沖噴吹的壓縮空氣壓力。噴吹壓力越大，誘導的二次氣流越多，所形成的反吹氣速越大，清灰效果越好，袋濾器壓降下降越明顯。在布袋除塵器壓降限定后，噴吹壓力越高，處理能力越大。在噴吹間隔及噴吹時(shí)間不變的情況下，噴吹壓力增加，允許入口含塵濃度可以相應提高。但噴吹壓力過(guò)高，也會(huì )出現過(guò)度清灰現象，反而影響凈化效率，即布袋除塵器出現瞬間“冒灰”現象。同時(shí)耗氣量增加，浪費能源。由此可見(jiàn)，噴吹壓力過(guò)低或過(guò)高都會(huì )影響過(guò)濾效果。
壓縮空氣的壓力相當大一部分消耗在克服噴吹系統本身的阻力上，其數值可達0.2MPa以上，其中脈沖閥的阻力占很大部分。近年來(lái)出現幾種低阻脈沖閥，如直沖閥和雙膜片低壓脈沖閥等。由于其內阻降低很多，也使噴吹壓力相應降低，噴吹壓力低可達0.2～0.3MPa。
此外，加大氣包及噴吹管直徑，以噴嘴代替噴孔等均可降低噴吹壓力。DMF-T直通電磁脈沖閥屬于低壓脈沖閥，而DMF-Z角式脈沖閥為高壓脈沖閥，它們本身的壓力損失不同，要求噴吹壓力也應不同。噴吹壓力除了考慮脈沖閥阻力外，還應考慮濾袋長(cháng)度，短濾袋采用低的噴吹壓力，長(cháng)濾袋噴吹壓力要相應增大。對于濾袋長(cháng)為2m、低壓直沖閥，噴吹壓力一般不大于0.45~0.55MPa。扁袋除塵器多數采用高壓角式脈沖閥，噴吹壓力可適當提高到0.6MPa。
除塵器的除塵效率達不到可能的原因
除塵器的除塵效率達不到的原因有什么？下面為您解答除塵效率達不到可能的原因：
1、漏風(fēng)與阻力：理論上計算布袋除塵器除塵效率達，但實(shí)測中達不到，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好；阻力對除塵效果有影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提效果。集塵罩應盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內，增加集塵量，減少無(wú)組織排放污染。
2、設備維護：儀器設備及布袋容易損壞應及時(shí)維修和更換布袋。
3、氣流速度：在1～3m/s氣流速度下，除塵效果佳，一般風(fēng)速控制在2～4m/s。
4、過(guò)濾面積：過(guò)濾面積越大，除塵效率越高，但造價(jià)會(huì )相應提高。所以應預先計算風(fēng)量，然后選擇相應的除塵器型號。
5、二級除塵：在除塵器箱體前裝有沉降室，形成二級除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵，降低溫度，減少除塵器壓力。
