濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達到清灰的目的，下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵也是與濾料分不開(kāi)的，濾料性能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(cháng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質(zhì)量是袋式除塵技術(shù)進(jìn)步，影響其應用范圍和使用壽命。

　　濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

　　脈沖鋼廠(chǎng)布袋除塵器中脈沖電磁閥的作用？

　　脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。

　　袋式除塵器主要是由整個(gè)箱體和灰都構成的外部。箱體上上有風(fēng)機，卸料器還有就是卸灰閥。箱體的話(huà)一般分為三部分，上部箱體，中部箱體和下部箱體。箱體上會(huì )專(zhuān)門(mén)設計用來(lái)檢修的檢修口。

　　脈沖噴吹袋式除塵器的濾塵過(guò)程為，含塵氣體由進(jìn)氣管引入下錐體，分散至除塵器箱體中，透過(guò)濾袋變?yōu)閮魵怏w經(jīng)喇叭管進(jìn)入上箱體，從出氣管排出。粉塵逐漸沉積在濾袋外表面上。

　　清灰過(guò)程大致是，由控制系統按程序控制脈沖電磁閥上的排氣電磁閥，使脈沖電磁閥背壓室與大氣相通（泄壓），脈沖電磁閥開(kāi)啟，則氣包中的壓縮空氣通過(guò)脈沖電磁閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出（一次風(fēng)），通過(guò)喇叭管誘導（引射）數倍（約5~7倍）一次風(fēng)的周?chē)目諝猓ǘ物L(fēng)）吹進(jìn)濾袋，造成濾袋內瞬時(shí)正壓，急劇膨脹，加之氣流的反方向作用，抖落掉積附于濾袋外表面上的粉塵層，落入下部灰斗中，便實(shí)現了清灰。

　　在此過(guò)程中，清灰一次叫一個(gè)脈沖；一次噴吹的時(shí)間稱(chēng)為脈沖時(shí)間（噴吹時(shí)間）t，一般t=0.1~0.2s；兩次脈沖的間隔時(shí)間稱(chēng)為脈沖間隔（噴吹間隔）；每分鐘的脈沖數稱(chēng)為脈沖頻率；全部濾灰完成一個(gè)清灰循環(huán)的時(shí)間稱(chēng)為脈沖周期（噴吹周期）