2. 配備由的技術(shù)人員和管理維修人員，有組織地進(jìn)行環(huán)保知識教育，對管理和司爐人員進(jìn)行培訓外，還需了解掌握環(huán)保設施的構造、工作原理 及操作技術(shù)和維修保養等基本知識。對各項環(huán)保設施分別制定操做管理制度和設施的維修保養及檢修制度；

　　3.定期對除塵設備進(jìn)行檢修，發(fā)現有損壞的濾袋、骨架、脈沖閥等零部件應及時(shí)進(jìn)行   換；風(fēng)機應定期添加機油；卸料器等裝配有減速機的設備要定期加注潤滑油、潤滑脂；設備連接處填充的密封物（橡皮、膠墊、石棉墊等）隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)會(huì )老化變質(zhì)、損壞脫落，造成漏風(fēng)加劇，應定期進(jìn)行   換，設備的正常運行。

　　4、運行過(guò)程中應盡量減少漏風(fēng)率；濾料的靜電效應，防止可燃氣體或粉塵可能引起的燃燒或爆炸。

　　5、通過(guò)觀(guān)察袋式除塵器前后排出氣體顏色的變化情況，大體可以判斷除塵器的運行工況。例如：噴吹清灰后，袋濾室前后壓差不變或不能恢復到規定值時(shí)，可能因清灰系統故障或濾袋堵塞；又如濾袋前后的壓差突然下降，排出氣體煙塵濃度變大，可能因濾袋脫落、穿孔或花板連接處漏氣，造成塵氣短路。

　　6、當設備停止使用或停機檢修時(shí)，當生產(chǎn)設備停機后，袋式除塵器至少應繼續運行10分鐘才可停機，以便將系統內的粉塵全部排出，防止粉塵堵塞濾袋并對布袋起到   的防護作用 。

　　7、鋼廠(chǎng)布袋除塵器停機后，在無(wú)引風(fēng)的情況下仍需打開(kāi)噴吹清灰機構，連續清灰一個(gè)周期，使黏結在濾袋表面的粉塵盡可能抖落，防止濾袋堵塞，又便于檢查漏袋情況或停機封存。

　　8、每次啟動(dòng)前或停機大修時(shí)，應特別檢查花板連接處的氣密性和濾袋變形破損情況以及反吹清灰系統，若濾袋確實(shí)被堵塞或已破損，應及時(shí)更換。

　　9、濾袋除塵器不準出現花板與布袋連接不嚴密或濾袋破損現象，促使布袋除塵效率降低。

　　10、壓縮空氣系統的油水分離器及氣包   低點(diǎn)的排污閥要定期排污排水；定期打開(kāi)檢查孔進(jìn)行檢查，防止物料堆積在灰斗內部。

　　11、除塵器的阻力一般為1200-1500Pa，清灰周期可根據阻力情況進(jìn)行適當調整。

　　鋼廠(chǎng)布袋除塵器性能篩選及篩濾作用

　　1、本鋼廠(chǎng)布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經(jīng)濟效益好。

　　2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹-次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長(cháng)，降低了清灰能耗，壓氣.耗量可大為降低。

　　3、檢修換袋可在不停系統風(fēng)機，系統正常運行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(cháng)了袋的壽命，又便于卸袋。除塵器由灰斗、上箱體、 中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道， 經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。

　　清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空=氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。

　　布袋式除塵器的特點(diǎn)如下：

　　1、過(guò)濾風(fēng)速一般為0.5- 1m/min ，濾袋使用壽命較長(cháng)。

　　2、設備故障率低；操作、維護簡(jiǎn)單容易，費用低。

　　3、分室停風(fēng)逆氣流三狀態(tài)清灰，清灰效果好；

　　4、除塵器采用5-10米的大長(cháng)袋，使單位過(guò)濾面積所需的占地面積較小。

　　5、適于大流量煙塵、粉塵處理。

　　鋼廠(chǎng)布袋除塵器工作原理：當含煙塵，粉塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風(fēng)速下降，而直接沉降；較小的煙塵，粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面經(jīng)過(guò)濾袋的凈化氣體，經(jīng)出氣口，由|風(fēng)機排出.隨著(zhù)過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋表面的煙塵，粉塵越積越多，濾袋阻力不斷升高，當設備阻力達到的限值時(shí)，濾袋表面積聚的煙塵，粉塵需及時(shí)；在外力(主要是脈沖壓縮氣體，反吹風(fēng)氣體，機械振打等)的作用下，抖動(dòng)和反吹濾袋，將附著(zhù)在濾袋表面的煙塵，粉塵，使濾袋，周而復始，實(shí)現連續過(guò)濾，以設備連續穩定運行。袋式除塵器的過(guò)濾機理是- -個(gè)綜合效應的結果，如重動(dòng)，慣性力，碰撞，靜電吸附，篩濾作用等。