單機布袋除塵器一般由過(guò)濾袋、清灰裝置、清灰控制裝置等組成。過(guò)濾袋是過(guò)濾除塵的主體，它由濾布和固定框架組成。濾布（濾料）及所吸附的粉塵層構成過(guò)濾層，為了袋式除塵器的正常工作，要求濾料有足夠的機械強度，除塵速率不錯，阻力低，使用壽命長(cháng)，成本低等。清灰及其控制裝置是袋式除塵器按設定周期進(jìn)行清灰的重要部件，其性能直接影響袋式除塵器的正常工作。

　　單機布袋除塵器的工作原理：

　　含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。

　　為了能夠在這個(gè)過(guò)程中進(jìn)行防止結霧，較好的進(jìn)行糊袋現場(chǎng)，那么單機布袋除塵器對于這個(gè)過(guò)程當中很好的利用了相關(guān)高溫煙氣當中的反吹效果進(jìn)行了這樣的實(shí)現。當然，這樣的跟蹤系統還是可以的把握好這樣的煙氣條件，較多的在這款產(chǎn)品了很好的過(guò)濾效果。所有的機器在使用過(guò)程中都會(huì )出現故障，所以我們的單機布袋除塵器也不除外，但是在遇到故障的時(shí)候不要著(zhù)急，單機布袋除塵器廠(chǎng)家告訴我們要在短時(shí)間以?xún)葍日业絾?wèn)題所在并解決，這樣就能確定機器的正常運轉了。

　　單機布袋除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化速率不錯、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(cháng)、維修工作量小、運行穩定的優(yōu)點(diǎn)。除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗（或下部敞開(kāi)式法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。

　　單機布袋除塵器在運用的時(shí)候，是需要有一些人員進(jìn)行及時(shí)的維修和管理的，所以和氣箱式脈沖除塵器相似的也需要有一些的人員掌握相關(guān)的技術(shù)工作原理和技能，能夠針對除塵器出現的一些問(wèn)題等及時(shí)的作出處理，能夠對于單機布袋除塵器作出調整和維修。單機布袋除塵器中的分離器、過(guò)濾器等需要定期的進(jìn)行清理排污操作，這樣才能確定機器正常的運轉，少出現故障問(wèn)題。對于使用的過(guò)濾材料要差不多4-6個(gè)月就得較換一次，這是需要要仔細做的。各類(lèi)橡膠密封件應定期較換。排氣口如有冒灰現象，應檢查濾筒是否脫落破損。其他的就是對于這種產(chǎn)品的使用，要做到日常的檢查，對于每一個(gè)部件的使用情況做到一個(gè)大致的了解。這樣才能使得產(chǎn)品有較長(cháng)的使用壽命。

　　布袋除塵器電控清灰安裝時(shí)將單針指示報警儀的上限報警信號線(xiàn)與電控儀的輸入接通。將三通閥上的行程開(kāi)關(guān)常開(kāi)接點(diǎn)與指示燈接通。同時(shí)連接好差壓變送器，指示報警儀，電控儀的電源線(xiàn)。當壓縮空氣溫度與除塵器內部煙氣溫度相差不大時(shí)，一般不會(huì )產(chǎn)生結露現象。

　　在冬天，尤其是在我國北方的冬天氣溫通常在零下十幾或幾十度時(shí)，脈沖噴吹的壓縮空氣與除塵器內部的煙氣溫度相差過(guò)大，在壓縮空氣瞬間噴入濾袋時(shí)溫度也隨之大幅下降，通常呈白霧狀噴出凝結水霧的高速氣流，噴口以下相應距離內的溫度較低，形成低溫區。由于噴管內的壓縮空氣為飽和空氣，故氣體噴出后的溫度下降會(huì )導致該區域水分析出并引起結露。此時(shí)的結露主要集中在被噴吹的濾袋表面，粘附在濾袋表面的粉塵因吸收結露析出的水分而產(chǎn)生粘結，進(jìn)而堵塞除塵濾袋的氣孔，導致除塵器不能正常工作。