氣箱脈沖除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著(zhù)控制閥及脈沖閥的開(kāi)啟。當控制儀無(wú)信號輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)，當控制儀發(fā)出信號時(shí)，控制閥排氣口被打開(kāi)，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位，脈沖閥噴吹打開(kāi)，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出（從噴吹管?chē)姵龅臍怏w為一次風(fēng)）。當高速氣流通過(guò)文氏管誘導器誘導了數倍于一次風(fēng)的周?chē)諝膺M(jìn)入濾袋，造成濾袋內瞬間時(shí)正壓，實(shí)現脈沖清灰，達到了良好的除塵效果。

　　氣箱脈沖除塵器可廣泛應用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫頂、熟料、冷卻機和各種磨機的擊沉系統，如用于煤磨集塵，要增設措施，集塵機的結構也要作相應的改變。特別適用于含塵濃度較高的集塵，采用本集塵機，可不設置旋風(fēng)集塵器作為處理，布袋除塵器在除塵市場(chǎng)方面中根據市場(chǎng)情況標準確定，滿(mǎn)足重要的市場(chǎng)需求。

　　脈沖袋式除塵器的使用條件：

　　脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動(dòng)連續進(jìn)行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設計采用了和出口總管結構，灰斗可延伸到總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。

　　脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。除塵器在過(guò)濾含塵氣體的時(shí)間時(shí)，清灰控制器會(huì )發(fā)出信號，個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流；然后箱室的脈沖電磁閥開(kāi)啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，濾袋上的粉塵；當這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。

　　脈沖袋式除塵器采用脈沖清灰的方式，它的過(guò)濾面積為685平方米，耗氣量需0.9立方米／分，氣壓≥0.5兆帕。耗氣量的大小，可根據運行阻力調整清灰期間隔時(shí)間來(lái)改變。該袋式收塵器使用覆膜濾料的濾袋，覆膜濾料的優(yōu)點(diǎn)是：表面過(guò)濾易清灰、粉塵剝離性好、阻力平穩。氣箱脈沖袋式收塵器分為10個(gè)獨立室，每個(gè)室為56條濾袋，每條濾袋重5千克，換袋時(shí)只需一人就可進(jìn)行。

　　脈沖袋式除塵器清灰控制流程如下：

　　脈沖袋式除塵器阻力達到1500帕(可自行設定)一室提升閥關(guān)閉8秒一室電磁脈沖閥開(kāi)啟0.1秒清灰一間隔時(shí)間8秒一室提升閥打開(kāi)8秒一室提升閥關(guān)閉8秒，室電磁脈沖閥開(kāi)啟0.1秒清灰一間隔時(shí)間8秒一室提升閥打開(kāi)8秒一第3室提升閥關(guān)閉……直至后一室清灰完畢；當系統阻力升到設定值時(shí)，次清灰周期開(kāi)始，整個(gè)過(guò)程由PLC控制。