根據布袋除塵器的結構形式不同，脈沖除塵器設計有二種清灰方式，分別是離線(xiàn)清灰與在線(xiàn)清灰方式。離線(xiàn)清灰代表性類(lèi)型在線(xiàn)清灰具有代表性的布袋除塵器型號為DMC，高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過(guò)輸氣管從噴吹孔高速?lài)姵?，穿過(guò)除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導的二次空氣，沖向除塵布袋內部，沿除塵布袋長(cháng)度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在除塵布袋表面上的粉塵剝離下來(lái)，當電磁閥斷電時(shí)，脈沖閥膜片關(guān)閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結束。

　　在線(xiàn)清灰的問(wèn)題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過(guò)除塵布袋產(chǎn)生抖動(dòng)，除去布袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于布袋除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機外。再此過(guò)程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強度勢必被削弱。布袋除塵器的過(guò)濾面積也瞬間減少，從工業(yè)角度看，此面積減少對工藝系統產(chǎn)生的影響是可以忽略不計的。近年來(lái)，在線(xiàn)清灰方式的布袋除塵器已被廣泛應用于各種焊煙、粉塵飛揚的工業(yè)工作場(chǎng)所。

　　離線(xiàn)清灰代表性類(lèi)型為PPC氣箱脈沖布袋除塵器，離線(xiàn)清灰要求布袋除塵器設計為多室組合的形式，實(shí)現逐室清灰。當某個(gè)過(guò)濾室需要清灰時(shí)，該過(guò)濾室與主氣流隔離開(kāi)來(lái)，過(guò)濾室被隔離是通過(guò)設置在進(jìn)氣口或出氣口的閥門(mén)實(shí)現的。這個(gè)過(guò)程大約保持2-3min。這樣的結構導致每一次清灰操作過(guò)程中布袋除塵器的總過(guò)濾面積被降低了一個(gè)室的過(guò)濾面積，總過(guò)濾面積的減少也導致過(guò)濾面積的降低，顯然是不經(jīng)濟的，但從主氣流中隔離開(kāi)對除塵布袋實(shí)施清灰，從技術(shù)上說(shuō)又有許多優(yōu)點(diǎn)。穿過(guò)除塵布袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可清灰，且所需壓力較低；從除塵布袋表面被下來(lái)的成片粉塵有足夠的實(shí)踐降落入灰斗，再次飛揚的幾率很小，清灰效果要比在線(xiàn)清灰好；清灰頻率下降，除塵布袋壽命得以延長(cháng)；配置脈沖閥數量較少，可減少一次投資和維護工作量；清灰所需壓縮空氣較少，節省電能；清灰，布袋除塵器能保持較低的壓力降，其結果是使除塵系列的運行費用下降。

　　布袋除塵器操作人員及臨時(shí)上布袋除塵器工作的人，除了熟悉一般的意識外，還嚴格遵守JB6407規定，并要有專(zhuān)人負責工作。

　　1、布袋除塵器是屬高空運行設備，供人員上下的走梯、平臺、欄桿牢固，不允許有積水、積雪及禁止過(guò)道上堆積雜物和無(wú)需用的材料設備。

　　2、凡在外殼高壓檢修或在除塵布袋區進(jìn)行作業(yè)檢查、維修、測定時(shí)，施工人員戴上帽，系上帶有纜繩或自動(dòng)閉鎖裝置的帶。

　　3、布袋粗晨起是屬高溫負壓多塵的危險作業(yè)設備，故在運行期間不得用手或身體其他部位接觸高溫部位，檢查時(shí)停機打開(kāi)人孔門(mén)通風(fēng)冷卻，才可進(jìn)入除塵布袋區作業(yè)。

　　4、定期檢查接地線(xiàn)和接頭情況，導電性能是否良好，其他所有保護裝置是否都完好無(wú)損。

　　5、進(jìn)入布袋除塵器內檢修人員至少要有兩人，其中一人擔任負責工作，檢修人員熟悉袋式除塵器結構和各部件的作用，還充分了解煙氣和灰塵的性質(zhì)，可能造成的危害以及的保護措施。

　　6、檢修結束后，要清點(diǎn)帶進(jìn)除塵布袋區的檢修工具，以免在除塵布袋區，影響運行。

　　7、進(jìn)入除塵布袋區，應嚴格控制隨意的電焊及氣割工作，以免火星或焊渣或割渣對除塵布袋造成的損壞。若因需要則做好的防護措施。