鍋爐布袋除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量。這樣就很好的保護了環(huán)境。
鍋爐布袋除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以,從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量。這樣就很好的保護了環(huán)境。從而也就提升了人們生活的環(huán)境質(zhì)量問(wèn)題。鍋爐除塵器按原理不同可以分為:聲波除塵器、脈沖除塵器、蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、鍋爐靜電除塵器、立窯布袋除塵器等。
鍋爐
布袋除塵器是一種處理風(fēng)量大,消灰效果好、運行的單元組合式除塵設備。
鍋爐布袋除塵器工作原理
鍋爐布袋除塵器是將含塵氣體由導流管進(jìn)入各單元灰斗,在灰斗導流系統的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區,過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋,經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著(zhù)過(guò)濾的進(jìn)行,當濾袋表面粉塵聚集達到量時(shí),由清灰控制裝置按設定的程序關(guān)閉提升閥,打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹,抖落濾袋上的粉塵,落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
鍋爐布袋除塵器安裝要點(diǎn):
?、胖亓Τ两底饔?mdash;—含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時(shí),顆粒大、比重大的粉塵,在重力作用下沉降下來(lái),這和沉降室的作用相同。
?、坪Y濾作用——當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時(shí),粉塵在氣流通過(guò)時(shí)即被阻留下來(lái),此即稱(chēng)為篩濾作用。當濾料上積存粉塵增多時(shí),這種作用就比較顯著(zhù)起來(lái)。
?、菓T性力作用——氣流通過(guò)濾料時(shí),可繞纖維而過(guò),而較大的粉塵顆粒zai慣性力的作用下,仍按原方向運動(dòng),遂與濾料相撞而被捕獲。
?、葻徇\動(dòng)作用——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下),隨氣流運動(dòng),非常接近于氣流流線(xiàn),能繞過(guò)纖維。但它們在受到作熱運動(dòng)(即布朗運動(dòng))的氣體分子的碰撞之后,便改變原來(lái)的運動(dòng)方向,這就增加了粉塵與纖維的接觸機會(huì ),使粉塵能夠被捕獲。當濾料纖維直徑越細,空隙率越小、其捕獲率就越高,所以越有利于除塵。
鍋爐布袋除塵器很久以前就已廣泛應用于各個(gè)工業(yè)部門(mén)中,用以捕集非粘結非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕獲粉塵微??蛇_0.1微米。但是,當用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí),應避免出現結露問(wèn)題。鍋爐布袋除塵器具有很高的凈化效率,就是捕集細微的粉塵效率也可達99%以上,而且其效率比高。
每種除塵凈化系統總有其技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),應根據實(shí)際情況選擇合適的除塵設施與工藝。對鍋爐除塵器和其他的除塵器來(lái)說(shuō),一般以除塵效率、壓力損失、負荷變化的適應性、造價(jià)、年限及運行管理費用等指標來(lái)評價(jià)。
脈沖除塵器過(guò)濾器速度的選擇
過(guò)濾器速度的選擇:過(guò)濾器的速度是集塵器選擇的關(guān)鍵因素,根據灰塵或灰塵的性質(zhì),應用,灰塵顆粒大小,粘度,氣體溫度,含水量,灰塵濃度和不同因素如過(guò)濾器;確定。當粉塵顆粒尺寸越小,溫度和濕度越高,濃度,粘度應選擇較大的值。如≤1m/min;否則可選高值,一般不超過(guò)1.5m/min。對于粉塵粒徑,室溫,干燥,不粘,且濃度,可選1.5?2m/min。應選擇過(guò)濾速度,以減少一個(gè)房間(清潔)的過(guò)濾面積,當凈過(guò)濾器值。長(cháng)袋脈沖除塵控制采用PLC微電腦控制儀表,分壓(自動(dòng)),定時(shí)(自動(dòng)),手動(dòng)三種控制方式。恒壓控制:根據設定的差壓控制,集塵器壓力超過(guò)設定值,室內自動(dòng)再次清洗。定時(shí)控制:根據設定的時(shí)間,每隔一個(gè)清洗周期,室內再次清洗。手動(dòng)控制:在現場(chǎng)操作柜內可以手動(dòng)控制自動(dòng)跟隨室再次,而且還對每個(gè)房間分開(kāi)灰。通過(guò)用戶(hù)選擇的控制模式,用戶(hù)不需要,根據供電的定時(shí)控制。
布袋除塵器日常運行的注意要點(diǎn)
1、風(fēng)機的旋轉方向、轉速、軸承振動(dòng)和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點(diǎn)壓力與溫度是否與設計相符。
3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來(lái)判斷。
4、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴重時(shí)會(huì )影響主機的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時(shí)間的調整,這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(cháng),將使附著(zhù)粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,就恢復過(guò)濾作業(yè),將使阻力很快地恢復并逐漸起來(lái),最終影響其使用效果。
袋式除塵器除塵配件能否保持長(cháng)期、穩定地運行,日常的維護、保養是至關(guān)重要的。
1、除塵配件在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內很快會(huì )積滿(mǎn)粉塵以致溢入袋室,迫使除塵配件停止工作。
2、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應及時(shí)地排除,如內部有雜質(zhì)、水分,應進(jìn)行清理,如膜片損壞應及時(shí)更換。
3、管理人員應熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件,并掌握調整和維修方法。
4、開(kāi)機時(shí),應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統中還有其它設備,應先啟動(dòng)下游設備。
5、停機時(shí),在工藝系統停止之后,應保持除塵配件和排風(fēng)機繼續工作一段時(shí)間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,注意的是,在除塵配件停止工作時(shí),反復對除塵配件進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
6、儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,同時(shí)油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。