首先是對設備管理人員的選擇。相關(guān)人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維護方法，減速機、輸灰裝置等機械運動(dòng)部件應按規定注油和換油，發(fā)現有不正?，F象應及時(shí)排除，儲氣罐、排污閥應每班排污一次3-6個(gè)月清洗一次。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應及時(shí)排除，如內部有雜質(zhì)、水分，應進(jìn)行清理，如膜片損壞應及時(shí)更換。使用定時(shí)式清灰控制器的，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進(jìn)行調整。如使用定壓式清灰控制器，應定時(shí)檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。全部檢修入孔門(mén)上的密封條如有損壞或老化，應及時(shí)進(jìn)行更換，定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現異常，應查找原因并及時(shí)處理。

　　開(kāi)機時(shí)，先接通氮氣至儲氣罐，接通控制器電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果系統中還有其他設備，應先啟動(dòng)下游設備，停機時(shí)，在工藝系統停止之后，應保持除塵器和引風(fēng)機繼續工作一段時(shí)間，以除去設備內的潮氣和粉塵，注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，反復對除塵器進(jìn)行清灰操作（可用手動(dòng)清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防止潮氣影響而糊堵濾袋。除塵器在正常工作時(shí)，排灰、卸灰裝置不能停止工作，否則灰斗內很快會(huì )積滿(mǎn)粉塵以至溢入袋室，迫使除塵器停止工作。

　　定期檢查每天：對各倉室壓力降、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作進(jìn)行一次檢查，儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的過(guò)濾器應每班排污一次，油霧器應經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油，并至少每班一次記錄每周：對整個(gè)清灰循環(huán)系統進(jìn)行觀(guān)察，確認清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作和PLC操作正常，檢查門(mén)密封情況檢查；對凈氣室和濾袋檢查，也可根據倉室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對。濾袋破損更換，有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期。每月：對所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、脈沖閥、電機和設備按其操作功能進(jìn)行詳細檢查，每年：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況；對除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。

　　布袋除塵器主要結構特點(diǎn)：

　　1）布袋除塵器除塵，一般在以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數十mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。

　　2）布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　　3）布袋除塵器結構簡(jiǎn)單，維護操作方便。

　　4）布袋除塵器在同樣效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

　　5）布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運行。

　　6）布袋除塵器對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。

　　7）布袋除塵器檢修門(mén)帶泄壓裝置，采用泡沫硅橡膠作密封墊，還采用六點(diǎn)加壓固定，密封良好。

　　8）布袋除塵器分室做氣密性檢驗發(fā)現漏氣再做補救。由于采用良好的氣密性設計，檢驗結果表明，氣密性達到小于1%。

　　9）布袋除塵器的所有閥門(mén)、人孔和法蘭接觸面一要平整、二要用環(huán)形橡膠密封，并在安裝前進(jìn)密性試驗，控制漏風(fēng)率小于1%。

　　10）布袋除塵器的焊縫設計，要求布袋除塵器箱體焊縫采用Y形焊接且沒(méi)有殘渣，氣孔和漏焊并做泄漏檢驗。

　　布袋除塵器主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體、清灰系統和排灰機構等部分組成。我公司生產(chǎn)脈沖布袋除塵器

　　布袋除塵器除具有凈化、處理風(fēng)量大、性能穩定、使用壽命長(cháng)、應用范圍廣等特點(diǎn)。布袋除塵器廣泛應用于冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機械、輕工、橡膠等工礦企業(yè)的通風(fēng)除塵，對環(huán)境防止大氣污染，起到了良好效果。工作原理含塵氣體由布袋除塵器進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入布袋除塵器內，經(jīng)大空間的均風(fēng)作用后，均勻穿過(guò)濾袋，物料被濾袋截留，沉積在濾袋外壁上，過(guò)濾后的潔凈氣體經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體后從排氣管排出。布袋除塵器上裝有電磁脈沖閥，定時(shí)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應的文氏管，把濾袋上多余的粉塵清下來(lái)，使布袋保持通風(fēng)順暢，連續運行，清下的料由布袋下部的絞龍送出。

　　布袋除塵器在新濾袋開(kāi)始使用時(shí)，是依靠織物孔隙中伸出的纖維與塵粒之間的慣性碰撞，直接截留，靜電吸引，布朗擴散等作用捕集粉塵的；當織物上形成一層粉塵層后，則主要依靠粉塵層的篩分作用捕集粉塵。在現有用于排氣凈化的各種除塵器中，布袋除塵器的除塵效果是*好的，特別是它捕捉粒徑1um以下微細塵粒的能力，較之同為除塵器的電除塵器和高壓文丘里除塵器猶高出一籌。

　　布袋除塵器的除塵率(或稱(chēng)除塵效率)與濾料種類(lèi)以及濾料上附著(zhù)粉塵的狀況有關(guān)。一般地說(shuō)，新濾袋的除塵率較低。當濾袋上附著(zhù)的粉塵達到大約2-3g/m2時(shí)，除塵率就能超過(guò)90%；達到150g/m2時(shí)，就能超過(guò)（按常見(jiàn)的粉塵濃度2.5g/m3計，前者約需1min，后者約需1h）。濾袋經(jīng)過(guò)清灰后，還殘留一些粉塵，經(jīng)歷一段周期性的過(guò)濾清灰后，殘留粉塵就趨于穩定。這時(shí)的除塵率一般將保持大于，如使用得當，甚至可超過(guò)。在正常狀態(tài)下，它對粉塵中亞微米(粒徑<1um)部分的除塵率通常是大于90%。