電除塵器振打裝置及機械部分修整
如何恰當的對極板和高壓框架進(jìn)行振打，要根據粉塵的特性來(lái)決定。振打太重，會(huì )使粉塵二次飛揚，效率下降，反之振打太輕，會(huì )使收塵極板及高壓電暈電極上積灰太多。振打系統的設計應使極板和電暈電極框架具有足夠的加速度，正常送電，同時(shí)防止過(guò)多的積灰或二次揚塵。
電除塵器的振打失靈或設計不當，放電極和收塵極就會(huì )嚴重積灰，電氣讀書(shū)的改變以及除塵效率的降低，就反應了這種情況。撓臂錘振打器位于除塵器內部，其故障只能通過(guò)除塵器本身的運行情況來(lái)偵知。在高壓框架上，振打軸因絕緣發(fā)生故障而停轉時(shí)，整個(gè)電場(chǎng)就無(wú)法振打。在發(fā)現這種情況，一般會(huì )很快察覺(jué)。撓臂錘振打器的其他故障是；軸承被硬質(zhì)粉塵磨損，錘和鐵砧對位不正、磨損或脫落等，具體問(wèn)題則視系統而異。一般來(lái)說(shuō)，對振打轉動(dòng)定期的檢查和維護，可保持系統在主機設備兩次大修的長(cháng)期間內順利運行。
氣動(dòng)振打或電磁振打裝置，都穿過(guò)頂蓋設在除塵器殼體外部，這類(lèi)振打裝置所遇到的問(wèn)題有：振打桿與導向套管間積灰卡住振打桿，振打控制線(xiàn)路出毛病，以及因除塵器內部構件錯位而使振打桿未對準等等。
電除塵器機械部分
(1)電場(chǎng)內部清理檢查；
(2) 換已變形、腐蝕陽(yáng)極板；
(3) 換無(wú)法修整或折斷的電暈線(xiàn)；
(4)調整放電極框架和極間距；
(5)振打錘頭、砧鐵的 換或修；
(6)電機、減速機的解體檢修；
(7)導流板、氣流分布板磨損情況及安裝位置的檢查；
(8)檢查殼體及管道系統有無(wú)積灰、磨損及腐蝕，以便 換、、加固；；
(9)卸灰系統的 換和；
(10)灰斗加熱裝置及絕緣子室熱風(fēng)系統的 換或。
