生物質(zhì)燃料鍋爐鍋爐一般為爐排鍋爐或循環(huán)流化床鍋爐,大氣污染物排放較少,生物質(zhì)燃料鍋爐燃燒排放SO2濃度比氣還低,安裝除塵設施后鍋爐煙塵、氮氧化物排放達到輕油排放標準,以林業(yè)剩
生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設計分析
生物質(zhì)燃料鍋爐鍋爐一般為爐排鍋爐或循環(huán)流化床鍋爐,大氣污染物排放較少,生物質(zhì)燃料鍋爐燃燒排放SO2濃度比氣還低,安裝除塵設施后鍋爐煙塵、氮氧化物排放達到輕油排放標準,以林業(yè)剩余物為主的成型燃料,鍋爐大氣污染物排放可達到氣標準。
生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上,鍋爐型號大,燃燒的充分,鍋爐的效率也就高。高的達到了88.3%,比燃煤鍋爐平均效率15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高,但是還是會(huì )產(chǎn)生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來(lái)解決。生物質(zhì)鍋爐除塵器就應運而生。生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是,將每臺鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣,分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣,粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離,大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出,細小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾,通過(guò)脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內,利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染,達到清潔的生產(chǎn)目的。
生物質(zhì)成型燃料鍋爐供熱是由農林生物質(zhì)原料(農作物秸稈、林業(yè)剩余物等)經(jīng)物理壓制形成的棒狀、塊狀、顆粒狀燃料,在生物質(zhì)鍋爐里燃燒,產(chǎn)生清潔熱力,用于工業(yè)及民用供熱。
1、工作人員要對除塵器內部進(jìn)行全方面的檢查,減速機是否轉動(dòng)靈活及潤滑的情況,檢查灰斗卸料設備的運行,這些配件正常運行。
2、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運行。
3、安裝除塵器的場(chǎng)地要清理干凈,道路,各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足,各轉動(dòng)機構外面有護罩或擋板,控制室應有的降溫、防塵及措施。
4、鍋爐布袋除塵器布袋安裝后,應對布袋和殼體,布袋和分隔板,各布袋之間的底部進(jìn)行檢查,不得相碰。
5、要檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門(mén)。
6、壓縮空氣系統工作正常,清灰系統各開(kāi)關(guān)位置正確,壓力表、壓差計顯示正常。
7、檢查清灰系統的氣路密封性,無(wú)泄漏,檢查電磁脈沖閥動(dòng)作情況,動(dòng)作均勻靈活。
8、在點(diǎn)爐或系統開(kāi)機前4小時(shí),投入灰斗加熱,以防止出現灰斗結露或灰受潮引起搭橋或堵灰現象。
9、新布袋在次投運前,或鍋爐停爐冷卻后開(kāi)機前,對高溫除塵布袋進(jìn)行預涂灰保護。涂灰方法和參數詳見(jiàn)技術(shù)要求。預涂灰在確定主機點(diǎn)爐的當天完成。當布袋預涂灰后主機又出現一時(shí)無(wú)法點(diǎn)火時(shí),開(kāi)啟清灰系統,把布袋灰層,在下次主機開(kāi)機前再預涂灰,這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。
10、對循環(huán)流化床鍋爐,由于燃油助燃時(shí)間較長(cháng),為防止鍋爐布袋除塵器的布袋受油煙的影響,需準備好在此過(guò)程中噴灰的灰罐車(chē)等設備。
11、燃油用柴油,不用重油。
12、鍋爐布袋除塵器預涂灰操作方法。