制定維護人員值班表,值班的人要記錄運行的情況。要經(jīng)常不定期檢查電控清灰裝置(包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統等)運行是不是正常,有時(shí)調正清灰的時(shí)間,以清灰效率。
除塵設備廠(chǎng)家都知道,布袋除塵器的工作原理很簡(jiǎn)單,主要是利用布袋來(lái)阻礙工業(yè)廢物在空氣中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來(lái)儲存在布袋中,這樣就可以防止這些污染進(jìn)入大氣污染環(huán)境,保護了環(huán)境不受到污染,所以布袋除塵器也是很多企業(yè)都會(huì )配置的一項產(chǎn)品。實(shí)用效果,布袋除塵器是設計使用于任何工業(yè)的袋式除塵器在技術(shù)上應考慮下面6點(diǎn):
1、遵照規定的相關(guān)排放標準室內衛生標準和實(shí)際可能,來(lái)確定除塵效率和排放濃度。
2、根據煙氣的特性:溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等確定除塵器設備的材料選擇、結構型式、輸排灰等主要措施。
3、設備的結構、主要部件考慮到制造、運輸和現場(chǎng)施工的可能性,大型布袋除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,施工安裝質(zhì)量。
4、在工藝生產(chǎn)使用的條件下,除塵器單位煙氣量的設備投資盡量少,輔助設備相對有關(guān)工藝配置除塵器主體運轉,配置合理,維護方便。
5、根據電氣控制和生產(chǎn)要求,除塵器中所有內部構件之間的距離,并使其距離保持符合氣體流動(dòng)規律的要求。
6、根據粉塵的特點(diǎn)粉塵粒度、含量、粘度等確定煙氣在除塵器內的流速和所需的過(guò)濾面積、濾料和除塵器清灰方式。
脈沖除塵器運行中的注意事項介紹:
1、制定維護人員值班表,值班的人要記錄運行的情況。要經(jīng)常不定期檢查電控清灰裝置(包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統等)運行是不是正常,有時(shí)調正清灰的時(shí)間,以清灰效率。
2、定期檢查壓縮空氣系統是不是正常,氣源壓力是否符合標準要求、穩定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。
3、隨時(shí)監視排放出來(lái)的煙塵濃度,發(fā)現冒灰應及時(shí)檢查濾袋破損情況以及過(guò)濾室密封的情況,堵塞漏氣孔或換新袋。
4、脈沖除塵器在正常的工作時(shí)刻各料倉每隔30分鐘清一次灰,開(kāi)啟倉壁振動(dòng)器,將倉內的鋅粉全部卸出,以防鋅粉干結及著(zhù)火。
5、當從鍍小管(4-6分)調換到鍍大管時(shí),由于鍍小管含水量比較小,大管含水量比較大,如果與除塵器內干燥的鋅粉接觸容易造成鋅粉著(zhù)火,所以在鍍小管轉換鍍大管前將倉內鋅粉卸出,保持倉內無(wú)鋅粉并倉內溫度。
6、脈沖除塵器停機之前,應對除塵濾袋清灰三次,避免濾袋上的鋅粉太多,再用時(shí)清灰難度加大。
7、單機脈沖除塵器停機后將各倉內鋅粉全部卸出。
8、所有的設備全部應該保持、衛生整潔,所加潤滑油要質(zhì)量和數量。